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A Excelência Industrial é essencial para competir no mercado atual, caracterizado por altos padrões de qualidade e exigência em serviços. Além disso, é fator decisivo para assegurar elevado retorno sobre ativos (ROA). Muitas organizações ainda enfrentam desafios crônicos: resultados operacionais instáveis, custos de manutenção elevados, desperdícios recorrentes, qualidade inconsistente, complexidade excessiva e uma cultura de correção emergencial de falhas. Esses fatores reduzem a previsibilidade, drenam margens e enfraquecem a confiança na execução da estratégia.
A abordagem da Falconi é orientada a resultados: atuar nos elementos críticos que determinam performance (indicadores e controles, processos e atividades, conhecimento técnico e rotinas). Metodologias de gestão consagradas são combinadas à tecnologia como aceleradora de impacto, garantindo que investimentos em processos, pessoas e digitalização se convertam em ganhos concretos de produtividade, confiabilidade e eficiência. O resultado é claro e mensurável: a melhoria do nível de serviço, a redução de custos, a garantia da qualidade, o aumento da resiliência e a simplificação operacional, transformando as operações em alavancas de crescimento sustentável, elevando a competitividade e liberando o potencial dos ativos.
Responsável por 24,7% do Produto Interno Bruto (PIB), em 2024, as lideranças da indústria brasileira enfrentam o desafio diário de adotar boas práticas de manufatura e implementar novas tecnologias digitais, visando uma produção enxuta, com foco em eficiência, agilidade e qualidade.
Tenha operações estáveis e previsíveis, liberando as equipes para atuar em melhorias e alcançar excelência industrial
PROJETO
Solução de IA da Falconi aumenta eficiência da operação de máquinas em indústria de celulose
Gere mais disponibilidade nos seus ativos críticos, amplie a confiabilidade da sua operação e tenha custos de manutenção sob controle
Deixe seus processos mais robustos, reduza as perdas e satisfaça seus clientes, minimizando riscos à reputação
PROJETO
Falconi ajuda empresa de higiene e saúde a ampliar eficiência na linha de produção
Desenvolva um planejamento integrado que equilibra demanda, mão de obra e ativos, reduzindo custos e aumentando a eficiência da produção
PROJETO
Damapel busca Falconi para construir estratégia e impulsionar resultados
Impulsione os resultados de suas operações e desenvolva uma cultura unificada de excelência e melhoria contínua
ARTIGO
Indústria de alimentos e bebidas: excelência operacional e novas tecnologias otimizam resultados do setor
Tenha uma jornada de digitalização clara e escalável, que gera ROI comprovado e engaja as equipes no chão de fábrica
Nossas soluções de Excelência Industrial são aplicadas de forma transversal a diversos setores. Em cada um deles, adequamos as metodologias às particularidades do negócio, gerando resultados práticos.
Estabilização de altos-fornos e laminadores para previsibilidade e menos paradas. Manutenção preditiva em fornos, guindastes e correias. Padronização entre minas e usinas e redução da variação de composição/superfície, com alinhamento de capacidade à demanda.
Aumento de rendimento com controle de fermentação e destilação, eficiência de moagem e confiabilidade de moendas, caldeiras e turbinas. Planejamento de colheita/processo pelo pico de ATR (Açúcares Totais Recuperáveis) e equilíbrio entre safra e entressafra para maior volume a menor custo.
Estabilização de digestores, secagem e máquinas de papel, reduzindo oscilações de gramatura, quebras e paradas. Elevação da confiabilidade de caldeiras de recuperação e evaporadores. Planejamento integrado, replicação de práticas, monitoramento online e otimização energética e química.
Estabilização de processamento e envase, com redução de variações. Aumento da confiabilidade de trocadores, pasteurizadores e envasadoras. Implementação de Sistema de Execução de Manufatura e Internet das Coisas para rastreabilidade e mitigação de contaminações.
Estabilização acelerada de novos produtos e elevação do OEE (Eficiência Global dos Equipamentos) em packaging. Aumento da disponibilidade de linhas e garantia de fornecimento contínuo de utilidades. Digitalização de controles de qualidade industrial, integração com laboratório e padronização entre plantas.
Estabilização de linhas de montagem e liberação de gargalos via ajuste de parâmetros e manutenção preventiva baseada em dados. Ataque a defeitos em solda, pintura e montagem com Controle Estatístico de Processo. Balanceamento de mix de modelos, otimização de estoques e rastreabilidade.
Padronização de tingimento, tecelagem, estamparia digital e costura para reduzir defeitos e desperdícios. Elevação da confiabilidade de ramas e máquinas de costura com manutenção preventiva. Planejamento de capacidade conforme sazonalidade, otimização de processos e melhoria do encaixe de corte.
Retorno acima de
7x
sobre o investimento
Otimização de até
12%
nos custos
Redução de até
45%
de perdas operacionais
Otimização de até
20%
nas despesas
Fase inicial de diagnóstico aprofundado, na qual analisamos a performance atual com dados e fatos, identificando gargalos críticos e quantificando o potencial de ganhos em cada área da operação. O objetivo é apresentar ao cliente um plano de ação priorizado que visa obter um ROI mínimo de 7 vezes.
Etapa de desenho das soluções e padrões necessários para sanar os desafios identificados. Utilizamos benchmarks mundiais e as melhores práticas do setor como referência para estabelecer novos padrões operacionais, eliminando ineficiências nos processos produtivos e de gestão.
Fase em que executamos as mudanças lado a lado com a equipe do cliente, atuando “mão na massa” no chão de fábrica e nas áreas de apoio. Adaptamos as soluções à realidade local e corrigimos o curso rapidamente conforme surgem novos desvios, garantindo que as melhorias sejam implementadas de fato na rotina.
Acompanhamento intensivo dos indicadores de processo (meios) e dos indicadores finalísticos (fins), para assegurar disciplina e ritmo na implementação. Realizamos ritos de gestão (diários, semanais, mensais) para verificar o progresso das ações e corrigir rapidamente qualquer desvio.
Por fim, consolidamos as melhorias e preparamos o cliente para sustentar os ganhos no longo prazo. Estabilizamos novas rotinas, padrões e indicadores capacitando as equipes e oferecendo execução assistida no período de transição. O objetivo é que o time interno esteja plenamente apto a manter a disciplina de gestão da excelência implantada e a cultura de melhoria contínua.
Produtividade industrial: como alavancar os resultados com o uso de IA
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